أجزاء ختم معدنية دقيقة OEM، أجزاء ختم كتلة طرفية
وصف
نوع المنتج | منتج مخصص | |||||||||||
خدمة شاملة | تطوير وتصميم القالب - تقديم العينات - إنتاج الدفعات - التفتيش - معالجة السطح - التغليف - التسليم. | |||||||||||
عملية | الختم، الانحناء، السحب العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر وما إلى ذلك. | |||||||||||
مواد | الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، الفولاذ المجلفن الخ. | |||||||||||
أبعاد | وفقا لرسومات أو عينات العميل. | |||||||||||
ينهي | رش الطلاء، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة الأنودية، الاسوداد، الخ. | |||||||||||
مجال التطبيق | أجزاء السيارات، أجزاء الآلات الزراعية، أجزاء الآلات الهندسية، أجزاء هندسة البناء، ملحقات الحدائق، أجزاء الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، أجزاء الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ. |
سير العملية
عملية الرحلان الكهربائي هي تقنية طلاء. مبدأ عملها هو أنه تحت تأثير مصدر طاقة تيار مستمر خارجي، تتحرك الجسيمات الغروانية اتجاهيًا نحو الكاثود أو الأنود في وسط التشتت. تُسمى هذه الظاهرة بالرحلان الكهربائي. كما تُسمى التقنية التي تستخدم ظاهرة الرحلان الكهربائي لفصل المواد بالرحلان الكهربائي. تثبت ظاهرة الرحلان الكهربائي أن الجسيمات الغروانية تحمل شحنات كهربائية، وأن لكل جسيم غرواني طبيعة مختلفة، وتمتص أيونات مختلفة، وبالتالي تحمل شحنات مختلفة.
تنقسم عملية الرحلان الكهربائي بشكل رئيسي إلى رحلان كهربائي أنودي ورحلان كهربائي كاثودي. في الرحلان الكهربائي الأنودي، إذا كانت جزيئات الطلاء مشحونة سالبًا، تُستخدم قطعة العمل كمصعد، وترسب جزيئات الطلاء عليها تحت تأثير قوة المجال الكهربائي لتكوين طبقة رقيقة. على العكس، في الرحلان الكهربائي الكاثودي، تكون جزيئات الطلاء مشحونة موجبة، وتُستخدم قطعة العمل كمهبط، وترسب جزيئات الطلاء عليها أيضًا تحت تأثير قوة المجال الكهربائي لتكوين طبقة رقيقة.
تتميز عملية الطلاء الكهربائي بالعديد من المزايا، مثل الحصول على طلاء متجانس وجميل، ويمكنها تغطية الأسطح التي يصعب طلاؤها، مثل أرضيات الخشب الطبيعي وسبائك الألومنيوم المصبوب. علاوة على ذلك، يوفر الطلاء الكهربائي تكاليف الطلاء، إذ يُمكن ترسيب الطلاء بدقة على سطح قطعة العمل تحت تأثير المجال الكهربائي، مما يقلل بشكل كبير من هدر الطلاء. في الوقت نفسه، يُمكن إعادة تدوير المذيبات غير العضوية والماء المستخدم في الطلاء الكهربائي، مما يُقلل من الضرر على البيئة والصحة.
ومع ذلك، فإن لعملية الطلاء الكهربائي بعض العيوب. فهي تتطلب متطلبات عالية فيما يتعلق بدقة الأبعاد وجودة السطح وسلامة شكل قطعة العمل. إضافةً إلى ذلك، فإن عملية الطلاء الكهربائي معقدة نسبيًا، كما أن المعدات ومعايير الطلاء وحالة الطلاء السائل التي يجب الحفاظ عليها معقدة نسبيًا، وتتطلب إتقانًا من قبل مشغلين ماهرين.
لا تقتصر استخدامات عملية الرحلان الكهربائي على نطاق واسع في طلاء القطع المعدنية، مثل السيارات والشاحنات وغيرها من المنتجات المعدنية، بل تشمل أيضًا مجالات البيولوجيا والطب وسلامة الأغذية. ففي الأبحاث البيولوجية والطبية، تُستخدم تقنية الرحلان الكهربائي لفصل الجزيئات الحيوية، مثل الحمض النووي الريبوزي (DNA) والحمض النووي الريبوزي (RNA) والبروتينات، مما يُسهم في تشخيص الأمراض وتطوير الأدوية. وفي مجال سلامة الأغذية، يُمكن استخدام تقنية الرحلان الكهربائي للكشف عن المكونات والمواد المضافة في الأغذية لضمان جودتها.
عند إجراء عمليات الرحلان الكهربائي، من الضروري تحضير جهاز الرحلان الكهربائي وخزان الرحلان الكهربائي ومحلول الرحلان الكهربائي، وخلط العينة المراد فصلها مع محلول التحميل وحقنها في خزان الرحلان الكهربائي، وضبط قوة المجال الكهربائي والوقت المناسبين، وبدء عملية الرحلان الكهربائي، وتحليل النتائج بعد اكتمال الرحلان الكهربائي.
تُعد عملية الرحلان الكهربائي تقنيةً مهمةً في الطلاء والفصل، ذات تطبيقاتٍ واسعة. ومع التقدم العلمي والتكنولوجي المستمر، سيشهد هذا النوع من الرحلان الكهربائي مزيدًا من التحسين والتطوير، مما يوفر إمكانياتٍ تطبيقيةً أوسع في مختلف المجالات.
إدارة الجودة




جهاز فيكرز لقياس الصلادة.
أداة قياس الملف الشخصي.
جهاز قياس الطيف.
أداة إحداثيات ثلاثية.
صورة الشحنة




عملية الإنتاج




01. تصميم القالب
02. معالجة القالب
03. معالجة قطع الأسلاك
04. المعالجة الحرارية للقالب




05. تجميع القالب
06. تصحيح أخطاء العفن
07. إزالة النتوءات
08. الطلاء الكهربائي


09. اختبار المنتج
10. الحزمة
عملية الختم
تُشكّل اللفائف أو الصفائح المسطحة من المواد بأشكال دقيقة من خلال عملية تصنيع تُعرف باسم ختم المعادن. ومن بين تقنيات التشكيل العديدة التي تتضمنها عملية ختم المعادن، ختم القوالب التدريجي، والتثقيب، والتفريغ، والنقش البارز، على سبيل المثال لا الحصر. وحسب تعقيد العمل، قد تستخدم المقاطع جميع هذه الطرق معًا أو مجتمعة. خلال العملية، تُوضع اللفائف أو الصفائح الفارغة في مكبس ختم، يُشكّل أسطح المعدن وخصائصه باستخدام قوالب وأدوات. يُعد ختم المعادن طريقة رائعة لإنتاج كميات كبيرة من القطع المعقدة، مثل التروس وألواح أبواب السيارات، بالإضافة إلى المكونات الكهربائية الصغيرة لأجهزة الكمبيوتر والهواتف. تُستخدم إجراءات ختم المعادن على نطاق واسع في قطاعات السيارات والصناعة والإضاءة والطب وغيرها.
التعليمات
س: هل أنت شركة تجارية أو مصنع؟
أ: نحن الشركة المصنعة.
س: كيفية الحصول على الاقتباس؟
ج: يرجى إرسال الرسومات الخاصة بك (PDF، stp، igs، step...) إلينا عبر البريد الإلكتروني، وأخبرنا عن المواد والمعالجة السطحية والكميات، ثم سنقوم بإعداد عرض أسعار لك.
س: هل يمكنني طلب قطعة واحدة أو قطعتين فقط للاختبار؟
أ: نعم، بالطبع.
س. هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
ج: نعم، يمكننا الإنتاج حسب عيناتك.
س: ما هي مدة التسليم الخاصة بك؟
ج: 7 ~ 15 يومًا، يعتمد على كميات الطلب وعملية المنتج.
س. هل تقومون باختبار جميع بضائعكم قبل التسليم؟
ج: نعم، لدينا اختبار 100٪ قبل التسليم.
س: كيف تجعل علاقتنا التجارية طويلة الأمد وجيدة؟
ج: 1. نحافظ على الجودة الجيدة والسعر التنافسي لضمان استفادة عملائنا ؛
2. نحن نحترم كل عميل باعتباره صديقًا لنا ونقوم بأعمال تجارية بصدق ونكون أصدقاء معهم، بغض النظر عن المكان الذي يأتون منه.