أجزاء صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الدقة OEM

عملية الطلاء الكهربائي هي طريقة طلاء تستخدم مجالًا كهربائيًا خارجيًا لجعل الأصباغ وجزيئات الراتنج المعلقة في السائل الكهربائي تتحرك في اتجاه معين وتترسب على سطح ركيزة أحد الأقطاب الكهربائية. دعونا نلقي نظرة على سير العملية الأساسي:

مبدأ العملية

يعتمد الطلاء الكهربائي بشكل أساسي على الرحلان الكهربائي والترسيب الكهربائي. خلال عملية الطلاء الكهربائي، تتحرك جزيئات الطلاء (الراتنجات والأصباغ) نحو الكاثود تحت تأثير المجال الكهربائي، بينما تتحرك الجسيمات سالبة الشحنة نحو الأنود. عندما تصل الجسيمات موجبة الشحنة (الراتنجات والأصباغ) إلى سطح الكاثود (الجسم المراد طلائه)، فإنها تحصل على إلكترونات وتتفاعل مع أيونات الهيدروكسيد مُكوّنةً مواد غير قابلة للذوبان في الماء، تترسب على الكاثود (الجسم المراد طلائه) مُشكّلةً طبقة طلاء موحدة.

تكوين العملية

تتكون عملية الطلاء الكهربائي بشكل عام من العمليات الرئيسية الأربع التالية:

١. المعالجة المسبقة قبل الطلاء: تشمل التنظيف المسبق، وإزالة الشحوم، وإزالة الصدأ، والمعادلة، والغسل بالماء، والفوسفات، والتخميل، وغيرها من العمليات. تُعد هذه العمليات أساسية لجودة الطلاء وأدائه. فهي تضمن خلو سطح الجسم المطلي من الزيت والصدأ، وتبلور طبقة الفوسفات بكثافة وبشكل متساوٍ.
٢. الطلاء الكهربائي: بعد انتهاء المعالجة الأولية، تُغمر قطعة العمل في خزان الطلاء الكهربائي، ويُجرى الطلاء الكهربائي باستخدام التيار المستمر. في هذه العملية، تتحرك جزيئات الطلاء بشكل اتجاهي تحت تأثير المجال الكهربائي، وتترسب على سطح قطعة العمل.
٣. التنظيف اللاحق للكهرباء: بعد اكتمال الطلاء الكهربائي، يجب تنظيف قطعة العمل لإزالة سائل الخزان والشوائب الأخرى العالقة بالسطح. تتضمن عملية التنظيف عادةً خطوات مثل تنظيف الخزان وغسله بالماء بالترشيح الفائق.
٤. تجفيف الطلاء الكهربائي: أخيرًا، تُجفف قطعة العمل المطلية بالطلاء الكهربائي لتصلبها. تعتمد درجة حرارة التجفيف ووقته على نوع الطلاء المستخدم ومتطلبات قطعة العمل.

خصائص العملية

يعتبر الطلاء ممتلئًا وموحدًا ومسطحًا وناعمًا، مع خصائص زخرفية ووقائية جيدة.

إن صلابة الطلاء، والالتصاق، ومقاومة التآكل، وأداء التأثير، وأداء الاختراق أفضل بكثير من عمليات الطلاء الأخرى.
إن استخدام الطلاء القابل للذوبان في الماء، حيث يكون الماء هو الوسيط المذيب، يوفر الكثير من المذيبات العضوية، ويقلل من تلوث الهواء والمخاطر البيئية.
كفاءة الطلاء عالية، وفقدان الطلاء صغير، ومعدل استخدام الطلاء يمكن أن يصل إلى 90٪ ~ 95٪.

إدارة معلمات العملية

تشمل شروط عملية الطلاء الكهربائي عوامل مثل تركيب سائل الحمام، ومحتوى المواد الصلبة، ومحتوى الرماد، وMEQ (عدد ملي مولات الأحماض المطلوبة لكل 100 غرام من محتوى الطلاء الصلب)، ومحتوى المذيبات العضوية. وتُعدّ إدارة هذه العوامل أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة الطلاء وأدائه. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا مراعاة تأثير عوامل مثل اختيار نظام الترشيح وحجم الدورة على استقرار سائل الحمام وجودة طبقة الطلاء.

احتياطات

أثناء عملية الطلاء الكهربائي، يجب أن يكون مصدر الطاقة مستقرًا لتجنب تأثير تقلبات الجهد على جودة الطلاء.
قم بإجراء فحص منتظم لحالة الخزان الكهربائي والمعدات للتأكد من تشغيلها بشكل طبيعي.
التحكم الصارم في معلمات عملية الطلاء الكهربي لضمان أن جودة وأداء الطلاء يلبي المتطلبات.
انتبه إلى التشغيل الآمن لتجنب الحوادث مثل الصدمات الكهربائية والحريق أثناء عملية الطلاء الكهربائي.