OEM عالية الدقة أجزاء الصفائح المعدنية الفولاذ المقاوم للصدأ

عملية الطلاء الكهربي هي طريقة طلاء تستخدم مجالًا كهربائيًا خارجيًا لجعل الأصباغ وجزيئات الراتنج المعلقة في السائل الكهربي تهاجر بطريقة اتجاهية وتترسب على سطح الركيزة لأحد الأقطاب الكهربائية. دعونا نلقي نظرة على تدفق العملية الأساسية:

مبدأ العملية

يعتمد الطلاء الكهربي بشكل أساسي على الرحلان الكهربائي والترسيب الكهربائي. أثناء عملية الطلاء الكهربي، تتحرك جزيئات الطلاء (الراتنجات والأصباغ) نحو الكاثود تحت تأثير المجال الكهربائي، بينما تتحرك الجزيئات السالبة الشحنة نحو القطب الموجب. عندما تصل الجسيمات الموجبة الشحنة (الراتنجات والأصباغ) إلى سطح الكاثود (الجسم المراد طلاءه)، فإنها تحصل على إلكترونات وتتفاعل مع أيونات الهيدروكسيد لتصبح مواد غير قابلة للذوبان في الماء، والتي تترسب على الكاثود (الجسم المراد طلاءه). المغلفة) لتشكيل طبقة طلاء موحدة.

تكوين العملية

تتكون عملية الطلاء الكهربي عمومًا من العمليات الأربع الرئيسية التالية:

1. المعالجة المسبقة قبل الطلاء: بما في ذلك التنظيف المسبق، وإزالة الشحوم، وإزالة الصدأ، والتحييد، وغسل المياه، والفوسفات، والتخميل وغيرها من العمليات. تعتبر عمليات المعالجة المسبقة هذه ضرورية لجودة وأداء الطلاء. إنها تضمن أن يكون سطح الجسم المطلي خاليًا من الزيت والصدأ، وأن طبقة الفوسفات متبلورة بكثافة وبشكل متساوٍ.
2. الطلاء الكهربي: بعد اكتمال المعالجة المسبقة، يتم غمر قطعة العمل في الخزان الكهربي ويتم تنفيذ الطلاء الكهربي بواسطة التيار المباشر. في هذه العملية، تهاجر جزيئات الطلاء بشكل اتجاهي تحت تأثير المجال الكهربائي وتترسب على سطح قطعة العمل.
3. التنظيف بعد الرحلان الكهربي: بعد اكتمال الطلاء الكهربي، يجب تنظيف قطعة العمل لإزالة سائل الخزان والشوائب الأخرى المرتبطة بالسطح. تتضمن عملية التنظيف بشكل عام خطوات مثل تنظيف الخزان وغسل المياه بالترشيح الفائق.
4. تجفيف الطلاء الكهربي: أخيرًا، يتم تجفيف قطعة العمل المطلية بالطلاء الكهربي لتصلبها إلى طلاء صلب. تعتمد درجة حرارة التجفيف ووقته على نوع الطلاء المستخدم ومتطلبات قطعة العمل.

خصائص العملية

الطلاء ممتلئ وموحد ومسطح وسلس، مع خصائص زخرفية وقائية جيدة.

إن صلابة الطلاء، والالتصاق، ومقاومة التآكل، وأداء التأثير، وأداء الاختراق أفضل بكثير من عمليات الطلاء الأخرى.
إن استخدام الطلاء القابل للذوبان في الماء، مع الماء كوسيلة للإذابة، يوفر الكثير من المذيبات العضوية، ويقلل من تلوث الهواء والمخاطر البيئية.
كفاءة الطلاء عالية، وفقدان الطلاء صغير، ويمكن أن يصل معدل استخدام الطلاء إلى 90% ~ 95%.

إدارة معلمات العملية

تشتمل ظروف عملية الطلاء الكهربي على معلمات مثل تكوين سائل الاستحمام، والمحتوى الصلب، ومحتوى الرماد، وMEQ (عدد المليمول من الحمض المطلوب لكل 100 جرام من المحتوى الصلب للطلاء) ومحتوى المذيبات العضوية. تعد إدارة هذه المعلمات أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة وأداء الطلاء. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا الانتباه إلى تأثير عوامل مثل اختيار نظام الترشيح وحجم حجم الدورة الدموية على ثبات سائل الحمام وجودة طبقة الطلاء.

احتياطات

أثناء عملية الطلاء الكهربي، يجب أن يكون مصدر الطاقة مستقرًا لتجنب تأثير تقلبات الجهد على جودة الطلاء.
تحقق بانتظام من حالة الخزان والمعدات الكهربية لضمان عملها الطبيعي.
التحكم الصارم في معلمات عملية الطلاء الكهربي للتأكد من أن جودة وأداء الطلاء يفي بالمتطلبات.
انتبه إلى التشغيل الآمن لتجنب وقوع حوادث مثل الصدمات الكهربائية والحرائق أثناء عملية الطلاء الكهربي.