أجزاء معدنية مختومة مطلية بالنيكل، جهات اتصال بطارية زنبركية من الفولاذ الرمادي
وصف
نوع المنتج | منتج مخصص | |||||||||||
خدمة شاملة | تطوير وتصميم القالب - تقديم العينات - إنتاج الدفعات - التفتيش - معالجة السطح - التغليف - التسليم. | |||||||||||
عملية | الختم، الانحناء، السحب العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر وما إلى ذلك. | |||||||||||
مواد | الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، الفولاذ المجلفن الخ. | |||||||||||
أبعاد | وفقا لرسومات أو عينات العميل. | |||||||||||
ينهي | رش الطلاء، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة الأنودية، الاسوداد، الخ. | |||||||||||
مجال التطبيق | أجزاء السيارات، أجزاء الآلات الزراعية، أجزاء الآلات الهندسية، أجزاء هندسة البناء، ملحقات الحدائق، أجزاء الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، أجزاء الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ. |
سير العملية
١. المعالجة المسبقة لقطع العمل الفولاذية المطلية بالنيكل: تُعد المعالجة المسبقة أساسية لضمان جودة الطلاء. يجب أن يكون سطح قطعة العمل قبل الطلاء خاليًا من التلوث وفي حالة نشطة. تشمل هذه العملية بشكل أساسي: إزالة الزيت، والصدأ، والتلميع، والغسل بالماء.
2. تنشيط التخليل: انقع قطعة العمل في منشط التخليل لمدة 2-3 دقائق، ثم اغسلها بالماء.
3. اشطف قطعة العمل بالماء الساخن منزوع الأيونات لتسخين قطعة العمل لمنع قطعة العمل الباردة من امتصاص حرارة محلول الطلاء والتبريد أثناء الخطوة التالية من الطلاء، مما يتسبب في توقف الطلاء.
4. قم بتعليقها بشكل متفرق في محلول الطلاء وفقًا لنسبة التحميل 0.5-1.5dm2/لتر، وتحكم في درجة حرارة محلول الطلاء إلى 85-92 درجة مئوية.
٥. يجب إجراء تقليب خفيف ومتوسط أثناء عملية الطلاء لضمان توزيع درجة الحرارة ومحلول الطلاء بالتساوي، مما يضمن استمرارية طلاء النيكل الخالي من الكهرباء وتماسك طبقة الطلاء. في الوقت نفسه، يجب تدوير محلول الطلاء وتصفيته. المرشح: حجم المسام ١-٨ ميكرون، مقاوم لدرجات حرارة تصل إلى ١٠٠ درجة مئوية، ومقاوم للأحماض.
إدارة الجودة




جهاز فيكرز لقياس الصلادة.
أداة قياس الملف الشخصي.
جهاز قياس الطيف.
أداة إحداثيات ثلاثية.
صورة الشحنة




عملية الإنتاج




01. تصميم القالب
02. معالجة القالب
03. معالجة قطع الأسلاك
04. المعالجة الحرارية للقالب




05. تجميع القالب
06. تصحيح أخطاء العفن
07. إزالة النتوءات
08. الطلاء الكهربائي


09. اختبار المنتج
10. الحزمة
عملية الختم
الفكرة الأساسية وراء ثني المعادن هي التشوه البلاستيكي للمواد المعدنية عند تعرضها لقوى خارجية. فيما يلي نظرة عامة شاملة:
تتعرض الصفيحة المعدنية لتشوه مرن أثناء عملية الانحناء، يليه تشوه بلاستيكي. عند حدوث الانحناء البلاستيكي لأول مرة، تنحني الصفيحة بسلاسة. يتناقص نصف قطر الانحناء وذراع عزم الانحناء مع زيادة الضغط الذي يطبقه القالب على الصفيحة، وتصبح الصفيحة والقالب أقرب في النهاية إلى بعضهما.
تتغير أبعاد المادة المعدنية نتيجة للتشوه المرن الذي يحدث عند نقطة الإجهاد والتشوه البلاستيكي الذي يحدث على جانبي نقطة الانحناء أثناء عملية الانحناء.
يتم زيادة نصف قطر الانحناء، وثني المادة أكثر من مرة، وإجراء تغييرات أخرى بشكل متكرر لمنع التشققات والتشوهات والمشكلات الأخرى عند نقطة الانحناء.
تنطبق هذه الفكرة على كلٍّ من ثني المواد المسطحة وثني الأنابيب المعدنية، كما هو الحال في آلة ثني الأنابيب الهيدروليكية، التي تُشكِّل الأنبوب باستخدام الضغط الناتج عن النظام الهيدروليكي. ثني المعادن، بشكل عام، هو تقنية تصنيع تُنتج أجزاءً أو مكوناتٍ بالحجم والشكل المناسبين عن طريق تشويه المعدن بلاستيكيًا.
التعليمات
س: هل أنت شركة تجارية أو مصنع؟
أ: نحن الشركة المصنعة.
س: كيفية الحصول على الاقتباس؟
ج: يرجى إرسال الرسومات الخاصة بك (PDF، stp، igs، step...) إلينا عبر البريد الإلكتروني، وأخبرنا عن المواد والمعالجة السطحية والكميات، ثم سنقوم بإعداد عرض أسعار لك.
س: هل يمكنني طلب قطعة واحدة أو قطعتين فقط للاختبار؟
أ: نعم، بالطبع.
س. هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
ج: نعم، يمكننا الإنتاج حسب عيناتك.
س: ما هي مدة التسليم الخاصة بك؟
ج: 7 ~ 15 يومًا، يعتمد على كميات الطلب وعملية المنتج.
س. هل تقومون باختبار جميع بضائعكم قبل التسليم؟
ج: نعم، لدينا اختبار 100٪ قبل التسليم.
س: كيف تجعل علاقتنا التجارية طويلة الأمد وجيدة؟
ج: 1. نحافظ على الجودة الجيدة والسعر التنافسي لضمان استفادة عملائنا ؛
2. نحن نحترم كل عميل باعتباره صديقًا لنا ونقوم بأعمال تجارية بصدق ونكون أصدقاء معهم، بغض النظر عن المكان الذي يأتون منه.