لوحة تشغيل سيارة الرفع Cop Lop Elevator Hall Call Panel
وصف
نوع المنتج | منتج مخصص | |||||||||||
خدمة وقفة واحدة | تطوير القالب وتصميمه - تقديم العينات - إنتاج الدُفعات - الفحص - المعالجة السطحية - التغليف - التسليم. | |||||||||||
عملية | الختم، الانحناء، الرسم العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر إلخ. | |||||||||||
مواد | الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ المجلفن الخ. | |||||||||||
أبعاد | وفقا لرسومات العميل أو العينات. | |||||||||||
ينهي | الطلاء بالرش، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة، السواد، إلخ. | |||||||||||
منطقة التطبيق | قطع غيار السيارات، قطع غيار الآلات الزراعية، قطع غيار الآلات الهندسية، قطع غيار هندسة البناء، ملحقات الحدائق، قطع غيار الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، قطع الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ. |
عملية التلميع
عملية تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ هي عملية تستخدم لتحسين تشطيب سطح الفولاذ المقاوم للصدأ وجمالياته. الخطوات الرئيسية هي:
- معالجة السطح: أولاً، يجب فحص سطح الفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من عدم وجود عيوب واضحة أو أكسدة أو بقع. ثم استخدم المنظفات والأقمشة الاحترافية لتنظيف السطح لإزالة الشوائب مثل الغبار والشحوم.
- طحن الحزام: استخدم مطحنة الحزام لطحن الحزام، وقم بإزالة السطح الخشن من خلال عملية طحن دقيقة تدريجيًا لتحقيق متطلبات النعومة.
- معالجة عامل التلميع: سطح الفولاذ المقاوم للصدأ مطلي بعامل تلميع، والذي يمكن أن يكون عامل تلميع صلب أو عامل تلميع سائل. يتمثل دور عامل التلميع في توفير التشحيم والطحن أثناء عملية التلميع.
- التلميع الميكانيكي: يتم إجراء التلميع الميكانيكي باستخدام آلة التلميع، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام فرشاة تلميع دوارة أو عجلة تلميع. يتم استخدام رؤوس تلميع ذات خشونة مختلفة حسب الحاجة، ويتم إزالة الأجزاء المحدبة المصقولة عن طريق القطع والتشوه البلاستيكي لسطح المادة للحصول على سطح أملس.
- التلميع الإلكتروليتي: بالنسبة للمنتجات التي تتطلب سطوعًا أعلى، يمكن استخدام عملية التلميع الإلكتروليتي. يمكن للتلميع الكهربائي تحسين تشطيب السطح دون تغيير الحجم. المبدأ الأساسي هو نفس التلميع الكيميائي، وهو حل النتوءات الصغيرة الموجودة على سطح المادة بشكل انتقائي لجعل السطح أملسًا.
- التنظيف والتخليل: بعد التلميع، يحتاج سطح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى التنظيف لإزالة عامل التلميع والملوثات الناتجة أثناء عملية التلميع. ثم يتم إجراء التخليل لإزالة الأكاسيد التي قد تبقى على السطح.
- التجفيف: قم بتجفيف منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من عدم وجود علامات مائية على السطح.
- فحص السطح: قم بإجراء فحص نهائي للسطح للتأكد من استيفاء معايير التشطيب والسطوع المطلوبة للمنتج.
إدارة الجودة
![أداة صلابة فيكرز](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![أداة قياس الملف الشخصي](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![أداة الطيف](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![ثلاثة أجهزة قياس الإحداثيات](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
أداة صلابة فيكرز.
أداة قياس الملف الشخصي.
أداة الطيف.
ثلاثة تنسيق الصك.
صورة الشحنة
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
عملية الإنتاج
![01 تصميم القالب](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 معالجة القالب](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 معالجة قطع الأسلاك](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 المعالجة الحرارية للعفن](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. تصميم القالب
02. معالجة القالب
03. معالجة قطع الأسلاك
04. المعالجة الحرارية للقالب
![05 تجميع القالب](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 تصحيح الأخطاء](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 إزالة الأزيز](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 الطلاء الكهربائي](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. تجميع القالب
06. تصحيح العفن
07. إزالة الأزيز
08. الطلاء الكهربائي
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 حزمة](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. اختبار المنتج
10. الحزمة
عملية الختم
الختم المعدني هو عملية تصنيع تقوم بتشكيل مادة ملفوفة أو صفائح مسطحة في شكل معين. يتم تغذية ملف أو ورقة فارغة في مكبس ختم، والذي يستخدم الأدوات والقوالب لتشكيل الميزات والأسطح في المعدن. يعد الختم المعدني طريقة ممتازة لإنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء المعقدة بكميات كبيرة، بدءًا من ألواح أبواب السيارات والتروس وحتى المكونات الكهربائية الصغيرة المستخدمة في الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر. يتم استخدام عملية الختم على نطاق واسع في صناعات السيارات والمصاعد والبناء والطبية وغيرها من الصناعات. يمكن استخدام الختم، الذي يتضمن مجموعة متنوعة من تقنيات التشكيل، مثل التقطيع، والتثقيب، والنقش، والختم التدريجي للقالب، بمفرده أو بالاشتراك مع طرق أخرى، اعتمادًا على مدى تعقيد الجزء.
التعليمات
س: هل أنت شركة تجارية أو مصنعة؟
ج: نحن الشركة المصنعة.
س: كيفية الحصول على الاقتباس؟
ج: يرجى إرسال رسوماتك (PDF، stp، igs، step...) إلينا عبر البريد الإلكتروني، وإخبارنا بالمواد والمعالجة السطحية والكميات، ثم سنقوم بتقديم عرض أسعار لك.
س: هل يمكنني طلب قطعة واحدة أو قطعتين فقط للاختبار؟
ج: نعم بالطبع.
س: هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
ج: نعم، يمكننا إنتاج العينات الخاصة بك.
س: كم من الوقت هو وقت التسليم الخاص بك؟
ج: 7 ~ 15 يومًا ، يعتمد على كميات الطلب وعملية المنتج.
س: هل تقوم باختبار جميع البضائع الخاصة بك قبل التسليم؟
ج: نعم، لدينا 100% اختبار قبل التسليم.
س: كيف تجعل عملنا علاقة جيدة وطويلة الأمد؟
ج:1. نحن نحافظ على نوعية جيدة وبأسعار تنافسية لضمان استفادة عملائنا.
2. نحن نحترم كل عميل كصديق لنا ونتعامل بإخلاص ونكون صداقات معهم، بغض النظر عن المكان الذي يأتون منه.