ختم وثني الملحقات الكهربائية عالية الدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ

وصف قصير:

الخامة: ستانلس ستيل 1.5 ملم

الطول 62 ملم

العرض 62 ملم

درجة عالية - 86 ملم

تلميع النهاية

يتم استخدام الأجزاء الإلكترونية المختومة من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنواع مختلفة من صناديق التوزيع والأجزاء الكهربائية لإمدادات الطاقة. فهي رخيصة وذات نوعية جيدة.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

 

نوع المنتج منتج مخصص
خدمة وقفة واحدة تطوير القالب وتصميمه - تقديم العينات - إنتاج الدُفعات - الفحص - المعالجة السطحية - التغليف - التسليم.
عملية الختم، الانحناء، الرسم العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر إلخ.
مواد الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ المجلفن الخ.
أبعاد وفقا لرسومات العميل أو العينات.
ينهي الطلاء بالرش، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة، السواد، إلخ.
منطقة التطبيق قطع غيار السيارات، قطع غيار الآلات الزراعية، قطع غيار الآلات الهندسية، قطع غيار هندسة البناء، ملحقات الحدائق، قطع غيار الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، قطع الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ.

 

أنواع الختم

 

نحن نقدم طرق ختم مفردة ومتعددة المراحل، والقالب التدريجي، والسحب العميق، والشرائح الأربعة، وغيرها من طرق الختم لضمان الطريقة الأكثر فعالية لتصنيع منتجاتك. يمكن لخبراء Xinzhe مطابقة مشروعك بالختم المناسب من خلال مراجعة النموذج ثلاثي الأبعاد والرسومات الفنية التي تم تحميلها.

  • يستخدم ختم القالب التقدمي قوالب وخطوات متعددة لإنشاء أجزاء أعمق مما يمكن تحقيقه عادةً من خلال قوالب فردية. كما أنها تتيح أشكالًا هندسية متعددة لكل جزء أثناء مرورها بمختلف القوالب. هذه التقنية هي الأنسب للأجزاء ذات الحجم الكبير والكبيرة مثل تلك الموجودة في صناعة السيارات. يعتبر ختم القالب النقلي عملية مماثلة، باستثناء أن ختم القالب التدريجي يتضمن قطعة عمل متصلة بشريط معدني يتم سحبه خلال العملية بأكملها. يؤدي ختم القالب الناقل إلى إزالة قطعة العمل ونقلها على طول الناقل.
  • يؤدي ختم السحب العميق إلى إنشاء أختام ذات تجاويف عميقة، مثل المستطيلات المغلقة. تخلق هذه العملية قطعًا صلبة نظرًا لأن التشوه الشديد للمعدن يضغط هيكله إلى شكل أكثر بلورة. كما يتم استخدام ختم السحب القياسي، والذي يتضمن قوالب ضحلة تستخدم لتشكيل المعدن، بشكل شائع.
  • يقوم ختم Fourslide بتشكيل الأجزاء من أربعة محاور بدلاً من اتجاه واحد. وتستخدم هذه الطريقة لتصنيع أجزاء صغيرة معقدة بما في ذلك المكونات الإلكترونية مثل موصلات بطارية الهاتف. يوفر مزيدًا من المرونة في التصميم، وتكاليف إنتاج أقل، وأوقات تصنيع أسرع، كما أن الختم بأربعة شرائح شائع في صناعات الطيران والطب والسيارات والإلكترونيات.
  • التشكيل المائي هو تطور للختم. يتم وضع الصفائح على قالب ذو شكل سفلي، في حين أن الشكل العلوي عبارة عن حاوية من الزيت يتم ملؤها تحت ضغط مرتفع، مما يضغط على المعدن في شكل القالب السفلي. يمكن تشكيل أجزاء متعددة هيدروليكيًا في وقت واحد. تعتبر عملية التشكيل المائي تقنية سريعة ودقيقة، على الرغم من أنها تتطلب قالب تقليم لقطع الأجزاء من الورقة بعد ذلك.
  • تقطيع القطع من الورقة كخطوة أولية قبل التشكيل. يقوم التقطيع الدقيق، وهو نوع مختلف من التقطيع، بعمل قطع دقيق بحواف ناعمة وسطح مستو.
  • تعد عملية القطع نوعًا آخر من التقطيع الذي ينتج عنه قطع عمل مستديرة صغيرة. نظرًا لأن تشكيل قطعة صغيرة يتطلب قوة كبيرة، فإنه يصلب المعدن ويزيل النتوءات والحواف الخشنة.
  • اللكم هو عكس التقطيع. يتضمن إزالة المواد من قطعة العمل بدلاً من إزالة المواد لإنشاء قطعة عمل.
  • يخلق النقش تصميمًا ثلاثي الأبعاد في المعدن، إما مرتفعًا فوق السطح أو من خلال سلسلة من المنخفضات.
  • يحدث الانحناء على محور واحد وغالبًا ما يُستخدم لإنشاء ملفات تعريف بأشكال U أو V أو L. يتم تحقيق هذه التقنية عن طريق تثبيت جانب واحد وثني الجانب الآخر فوق قالب أو ضغط المعدن داخل القالب أو ضده. التشفيه هو ثني علامات التبويب أو أجزاء من قطعة العمل بدلاً من الجزء بأكمله.

إدارة الجودة

 

أداة صلابة فيكرز
أداة قياس الملف الشخصي
أداة الطيف
ثلاثة أجهزة قياس الإحداثيات

أداة صلابة فيكرز.

أداة قياس الملف الشخصي.

أداة الطيف.

ثلاثة تنسيق الصك.

صورة الشحنة

4
3
1
2

عملية الإنتاج

01 تصميم القالب
02 معالجة القالب
03 معالجة قطع الأسلاك
04 المعالجة الحرارية للعفن

01. تصميم القالب

02. معالجة القالب

03. معالجة قطع الأسلاك

04. المعالجة الحرارية للقالب

05 تجميع القالب
06 تصحيح الأخطاء
07 إزالة الأزيز
08 الطلاء الكهربائي

05. تجميع القالب

06. تصحيح العفن

07. إزالة الأزيز

08. الطلاء الكهربائي

5
09 حزمة

09. اختبار المنتج

10. الحزمة

عملية الختم

الختم المعدني هو عملية تصنيع يتم فيها تشكيل لفائف أو صفائح مسطحة من المواد في أشكال محددة. يشمل الختم تقنيات تشكيل متعددة مثل التقطيع، والتثقيب، والنقش، والختم التدريجي، على سبيل المثال لا الحصر. تستخدم الأجزاء إما مزيجًا من هذه التقنيات أو بشكل مستقل، اعتمادًا على مدى تعقيد القطعة. في هذه العملية، يتم تغذية الملفات أو الصفائح الفارغة في مكبس ختم يستخدم الأدوات والقوالب لتشكيل ميزات وأسطح في المعدن. يعد الختم المعدني طريقة ممتازة لإنتاج أجزاء معقدة متنوعة بكميات كبيرة، بدءًا من ألواح أبواب السيارة والتروس وحتى المكونات الكهربائية الصغيرة المستخدمة في الهواتف وأجهزة الكمبيوتر. يتم اعتماد عمليات الختم بشكل كبير في صناعات السيارات والصناعية والإضاءة والطبية وغيرها.

الأسئلة الشائعة حول ختم المعدن

س1: ما هو ختم المعدن؟

ج1: يعد الختم المعدني فئة واسعة من خدمات التصنيع المستخدمة لمعالجة الشرائح أو الصفائح المعدنية إلى أجزاء وظيفية.

س2: ما هي الصناعات التي تستخدم الأختام المعدنية؟

ج2: يتم استخدام الأختام المعدنية على نطاق واسع في كل الصناعات تقريبًا، بما في ذلك السيارات والتصنيع والبناء والفضاء والإلكترونيات والطب والمزيد.

Q3: ما الآلة التي تنتج أجزاء مدمغة معدنية ؟

ج3: هناك العديد من أنواع الآلات التي يمكنها إنتاج أختام معدنية. الأكثر شيوعًا هو القالب التدريجي في مكبس الختم، وتشمل الآلات الأخرى الشرائح المتعددة والأربع شرائح.

س4: ما هي العمليات المتبعة في ختم المعادن؟

ج4: تتضمن بعض الأمثلة على عمليات تصنيع الختم الدقيق الثني، والتقطيع، والختم، والنقش، والتشفيه، والسرعة العالية، والقالب التدريجي، واللكم، والختم على مرحلة واحدة.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا