أجزاء ثني معدنية مخصصة عالية الجودة لملحقات السيارات
وصف
نوع المنتج | منتج مخصص | |||||||||||
خدمة شاملة | تطوير وتصميم القالب - تقديم العينات - إنتاج الدفعات - التفتيش - معالجة السطح - التغليف - التسليم. | |||||||||||
عملية | الختم، الانحناء، السحب العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر وما إلى ذلك. | |||||||||||
مواد | الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، الفولاذ المجلفن الخ. | |||||||||||
أبعاد | وفقا لرسومات أو عينات العميل. | |||||||||||
ينهي | رش الطلاء، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة الأنودية، الاسوداد، الخ. | |||||||||||
مجال التطبيق | أجزاء السيارات، أجزاء الآلات الزراعية، أجزاء الآلات الهندسية، أجزاء هندسة البناء، ملحقات الحدائق، أجزاء الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، أجزاء الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ. |
المزايا
1. أكثر من 10 سنواتمن الخبرة في التجارة الخارجية.
2. توفيرخدمة شاملةمن تصميم القالب إلى تسليم المنتج.
3. وقت التسليم السريع، حوالي30-40 يومًا.متوفر في المخزون خلال اسبوع واحد.
4. إدارة الجودة الصارمة ومراقبة العملية (ايزوالشركة المصنعة والمصنع المعتمدين).
5. أسعار أكثر معقولية.
6. المهنية، لدينا مصنع لديهأكثر من 10سنوات من التاريخ في مجال ختم الصفائح المعدنية.
إدارة الجودة




جهاز فيكرز لقياس الصلادة.
أداة قياس الملف الشخصي.
جهاز قياس الطيف.
أداة إحداثيات ثلاثية.
صورة الشحنة




عملية الإنتاج




01. تصميم القالب
02. معالجة القالب
03. معالجة قطع الأسلاك
04. المعالجة الحرارية للقالب




05. تجميع القالب
06. تصحيح أخطاء العفن
07. إزالة النتوءات
08. الطلاء الكهربائي


09. اختبار المنتج
10. الحزمة
أحجام إنتاج ختم المعادن
تقدم شركة Xinzhe مجموعة واسعة من أحجام الإنتاج لختم الصفائح المعدنية، بما في ذلك:
إنتاج منخفض الحجم
الإنتاج بكميات قليلة هو أي كمية تصل إلى 100,000 وحدة. معظم مشاريع الختم لا تقل عن 1000 وحدة لضمان فعالية التكلفة للعميل. يستخدم العملاء طلبات ختم المعادن الصغيرة لربط تطوير المنتج بين النماذج الأولية والتصنيع بكميات كبيرة، ولتقييم مدى نجاح المنتج في السوق. كما يُساعد الإنتاج بكميات قليلة المشتري الذي يبحث عن منتجات مُخصصة. تُقدم Xinzhe تكاليف منخفضة للوحدة، حتى للكميات الصغيرة.
إنتاج متوسط الحجم
تتراوح أحجام الإنتاج المتوسطة بين 100,000 ومليون وحدة. يوفر هذا الكم من إنتاج ختم المعادن مرونةً في تلبية الطلبات منخفضة الحجم، مع انخفاض سعر القطعة. كما يوفر تكاليف أولية أقل للأدوات.
إنتاج بكميات كبيرة
يشمل الإنتاج الضخم طلباتٍ تتجاوز مليون قطعة. ورغم أن ختم المعادن قابلٌ للتوسع بشكل كبير، إلا أنه عملية تصنيع فعّالة للغاية من حيث التكلفة للكميات الكبيرة، إذ يُخفّض هذا من تكاليف الوحدة الناتجة عن تكلفة تصنيع الأدوات المُخصصة.
ختم المدى القصير
الختم قصير المدى هو عملية إنتاج بكميات قليلة مع تعديلات محدودة للأدوات. مع هذه العمليات، تكون التكاليف الإجمالية أقل، إذ لن تحتاج إلى تغيير العمليات أو المعدات كثيرًا. أما العمليات قصيرة المدى جدًا، فلا تتضمن أي عوامل تغيير، مما يتيح أقل سعر. تُعد هذه القدرات الإنتاجية مثالية للقطع التي تتطلب مرونة أقل، أو كميات قليلة، أو التي تدخل سوقًا جديدًا.
ختم طويل المدى
الختم طويل المدى هو عملية إنتاج أكثر تعقيدًا، حيث تكون جميع العوامل متغيرة، مما يتيح مرونة أكبر بمرور الوقت، حيث يتم ضبط خط الإنتاج وتحسينه بما يتناسب مع الحجم. يتطلب الختم طويل المدى تكاليف أعلى، نظرًا لإمكانية تغيير واختبار كل عملية أو مادة أو جزء من الآلة. ومع ذلك، توفر هذه التغييرات جودة ثابتة، وتكاليف منخفضة لكل وحدة، وإنتاجية مذهلة تصل إلى مئات القطع في الدقيقة.
أنواع الختم
نقدم طرق ختم أحادية ومتعددة المراحل، وقوالب متدرجة، وسحب عميق، وأربع شرائح، وغيرها لضمان أفضل طريقة لتصنيع منتجاتكم. يستطيع خبراء Xinzhe مطابقة مشروعكم مع طريقة الختم المناسبة من خلال مراجعة نموذجكم ثلاثي الأبعاد والرسومات الفنية التي رفعتموها.
- يستخدم ختم القالب التدريجي عدة قوالب وخطوات لإنشاء قطع أعمق مما يمكن تحقيقه عادةً باستخدام قالب واحد. كما يتيح هذا التصميم الهندسي المتعدد لكل قطعة أثناء مرورها عبر قوالب مختلفة. تُناسب هذه التقنية القطع ذات الأحجام الكبيرة والكبيرة، مثل تلك المستخدمة في صناعة السيارات. ختم القالب بالنقل عملية مشابهة، إلا أن ختم القالب التدريجي يتضمن تثبيت قطعة العمل على شريط معدني يُسحب خلال العملية بأكملها. يُزيل ختم القالب بالنقل قطعة العمل وينقلها على ناقل.
- يُنتج ختم السحب العميق قطعًا ذات تجاويف عميقة، تشبه المستطيلات المغلقة. تُنتج هذه العملية قطعًا صلبة، إذ يُضغط التشوه الشديد للمعدن على بنيته ليُصبح أكثر تبلورًا. كما يُستخدم ختم السحب القياسي، الذي يتضمن استخدام قوالب أقل عمقًا لتشكيل المعدن، بشكل شائع.
- يُشكِّل ختم الشرائح الرباعية الأجزاء باستخدام أربعة محاور بدلاً من اتجاه واحد. تُستخدم هذه الطريقة لتصنيع قطع صغيرة ومعقدة، بما في ذلك مكونات إلكترونية مثل موصلات بطاريات الهواتف. يُوفّر ختم الشرائح الرباعية مرونة أكبر في التصميم، وتكاليف إنتاج أقل، وأوقات تصنيع أسرع، وهو شائع الاستخدام في صناعات الطيران والفضاء، والطب، والسيارات، والإلكترونيات.
- التشكيل الهيدروليكي هو تطورٌ للختم. توضع الصفائح على قالب ذي شكل سفلي، بينما يكون الشكل العلوي عبارة عن كيس زيت يُملأ بضغط عالٍ، ضاغطًا المعدن على شكل القالب السفلي. يمكن تشكيل عدة أجزاء هيدروليكيًا في آنٍ واحد. يُعد التشكيل الهيدروليكي تقنية سريعة ودقيقة، إلا أنه يتطلب قالبًا لقص الأجزاء من الصفائح لاحقًا.
- التقطيع هو عملية قطع قطع من الصفيحة كخطوة أولى قبل التشكيل. التقطيع الدقيق، وهو نوع من التقطيع، يُنتج قطعًا دقيقة ذات حواف ناعمة وسطح مستوٍ.
- السكّ نوع آخر من عمليات القطع، يُنتج قطعًا دائرية صغيرة. ولأنه يتطلب قوة كبيرة لتشكيل قطعة صغيرة، فإنه يُصلّب المعدن ويزيل النتوءات والحواف الخشنة.
- اللكم هو عكس التنظيف؛ فهو يتضمن إزالة المواد من قطعة العمل بدلاً من إزالة المواد لإنشاء قطعة العمل.
- يخلق النقش تصميمًا ثلاثي الأبعاد في المعدن، إما مرتفعًا فوق السطح أو من خلال سلسلة من المنخفضات.
يحدث الانحناء على محور واحد، ويُستخدم غالبًا لإنشاء مقاطع بأشكال U أو V أو L. تُنجز هذه التقنية بتثبيت جانب واحد وثني الآخر فوق قالب، أو ضغط المعدن داخله أو عليه. أما الانحناء السطحي، فهو ثني أجزاء من قطعة العمل بدلاً من ثني القطعة بأكملها.