أجزاء مخصصة للثقب والختم من الفولاذ المقاوم للصدأ

وصف

أنواع الختم

لضمان أفضل طريقة لإنتاج منتجاتكم، نوفر لكم تقنيات السحب العميق، والانزلاق الرباعي، والختم التدريجي، والختم أحادي ومتعدد المراحل، وغيرها من تقنيات الختم. سيقوم متخصصو Xinzhe بفحص نموذجكم ثلاثي الأبعاد والرسومات الفنية التي قمتم بتحميلها لمطابقة مشروعكم مع الختم المناسب.

• تُصنع مكونات أعمق من تلك التي تُنتج عادةً بقالب واحد باستخدام عدة قوالب ومراحل في عملية الختم التدريجي بالقالب. كما أنها تسمح بهندسة مختلفة لكل قطعة عند مرورها عبر قوالب مختلفة. تُعد القطع الكبيرة عالية الحجم، مثل تلك المستخدمة في قطاع السيارات، مثالية لهذه الطريقة. تتضمن عملية الختم التدريجي بالقالب خطوات مماثلة، إلا أنها تتطلب تثبيت قطعة العمل على شريط معدني يُسحب خلال العملية بأكملها. باستخدام عملية الختم بالنقل بالقالب، تُخرج قطعة العمل وتُوضع على ناقل.
  باستخدام ختم السحب العميق، يُمكن صنع أختام تُشبه مستطيلات مُغلقة ذات فجوات عميقة. ونظرًا للتشوه الشديد للمعدن، الذي يُضغط بنيته إلى شكل أكثر بلورية، تُنتج هذه الطريقة قطعًا صلبة. كما يُستخدم ختم السحب القياسي على نطاق واسع؛ حيث تُستخدم قوالب أقل عمقًا لتشكيل المعدن.
  بدلاً من تشكيل القطع من اتجاه واحد، يستخدم ختم الشرائح الرباعية أربعة محاور. تُصنع القطع الصغيرة والمعقدة، بما في ذلك القطع الكهربائية مثل موصلات بطاريات الهواتف، باستخدام هذه التقنية. يُستخدم ختم الشرائح الرباعية على نطاق واسع في صناعات الإلكترونيات والسيارات والفضاء والطب، لما يوفره من مرونة أكبر في التصميم، وخفض تكاليف الإنتاج، وتسريع أوقات التصنيع.
  تطورت عملية الختم إلى التشكيل الهيدروليكي. توضع الصفائح على قالب ذي شكل سفلي وشكل علوي، وهو عبارة عن كيس زيت يمتلئ بضغط عالٍ ويضغط المعدن على شكل القالب السفلي. من الممكن تشكيل عدة قطع هيدروليكيًا في آن واحد. على الرغم من أن التشكيل الهيدروليكي يتطلب قالبًا لقص القطع من الصفائح لاحقًا، إلا أنه عملية سريعة ودقيقة.
  التقطيع هو العملية الأولى قبل التشكيل، حيث تُزال القطع من الورقة. يُنتج التقطيع الدقيق، وهو نوع من التقطيع، قطعًا دقيقة ذات أسطح مستوية وحواف ناعمة.
  هناك طريقة أخرى للتشكيل تُنتج قطعًا كروية صغيرة، وهي السك. تُزيل هذه الطريقة النتوءات والخشونة من المعدن، وتُقويه، إذ يتطلب صنع قطعة صغيرة منه قوة كبيرة.
  على النقيض من عملية القطع، والتي تنطوي على إزالة المواد لتشكيل قطعة العمل، فإن عملية اللكم تتضمن إزالة المواد من قطعة العمل.
  من خلال إنشاء سلسلة من المنخفضات أو رفع التصميم فوق السطح، فإن النقش يعطي المعدن مظهرًا ثلاثي الأبعاد.
  يُستخدم الانحناء أحادي المحور بشكل شائع لتشكيل مقاطع على شكل حرف U أو V أو L. تتم هذه العملية بضغط المعدن داخل قالب أو فوقه، أو إمساك أحد الجانبين وثني الآخر فوقه. يُعرف ثني قطعة العمل لأجزاء منها بدلاً من القطعة بأكملها باسم "التشفير".

• يُشكِّل ختم الشرائح الرباعية الأجزاء باستخدام أربعة محاور بدلاً من اتجاه واحد. تُستخدم هذه الطريقة لتصنيع قطع صغيرة ومعقدة، بما في ذلك مكونات إلكترونية مثل موصلات بطاريات الهواتف. يُوفّر ختم الشرائح الرباعية مرونة أكبر في التصميم، وتكاليف إنتاج أقل، وأوقات تصنيع أسرع، وهو شائع الاستخدام في صناعات الطيران والفضاء، والطب، والسيارات، والإلكترونيات.
• التشكيل الهيدروليكي هو تطورٌ للختم. توضع الصفائح على قالب ذي شكل سفلي، بينما يكون الشكل العلوي عبارة عن كيس زيت يُملأ بضغط عالٍ، ضاغطًا المعدن على شكل القالب السفلي. يمكن تشكيل عدة أجزاء هيدروليكيًا في آنٍ واحد. يُعد التشكيل الهيدروليكي تقنية سريعة ودقيقة، إلا أنه يتطلب قالبًا لقص الأجزاء من الصفائح لاحقًا.
• التقطيع هو عملية قطع قطع من الصفيحة كخطوة أولى قبل التشكيل. التقطيع الدقيق، وهو نوع من التقطيع، يُنتج قطعًا دقيقة ذات حواف ناعمة وسطح مستوٍ.
• السكّ نوع آخر من عمليات القطع، يُنتج قطعًا دائرية صغيرة. ولأنه يتطلب قوة كبيرة لتشكيل قطعة صغيرة، فإنه يُصلّب المعدن ويزيل النتوءات والحواف الخشنة.
• اللكم هو عكس التنظيف؛ فهو يتضمن إزالة المواد من قطعة العمل بدلاً من إزالة المواد لإنشاء قطعة العمل.
• يخلق النقش تصميمًا ثلاثي الأبعاد في المعدن، إما مرتفعًا فوق السطح أو من خلال سلسلة من المنخفضات.
• يحدث الانحناء على محور واحد، ويُستخدم غالبًا لإنشاء مقاطع بأشكال U أو V أو L. تُنجز هذه التقنية بتثبيت جانب واحد وثني الآخر فوق قالب، أو ضغط المعدن داخله أو عليه. أما الانحناء السطحي، فهو ثني أجزاء من قطعة العمل بدلاً من ثني القطعة بأكملها.