مشبك سكة توجيه للمصعد عالي الجودة مخصص على شكل حرف T

وصف قصير:

المواد-الفولاذ المقاوم للصدأ 3.0 مللي متر

الطول 59 ملم

العرض-36 ملم

المعالجة السطحية – الطلاء الكهربائي

هذا المنتج هو مكون رئيسي لتوصيل وتثبيت سكك توجيه المصعد. ويلعب أدوارًا متعددة مثل التثبيت والتوجيه وتحمل قوة التأثير وزيادة القوة والثبات أثناء تشغيل المصعد.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

 

نوع المنتج منتج مخصص
خدمة وقفة واحدة تطوير القالب وتصميمه - تقديم العينات - إنتاج الدُفعات - الفحص - المعالجة السطحية - التغليف - التسليم.
عملية الختم، الانحناء، الرسم العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر إلخ.
مواد الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ المجلفن الخ.
أبعاد وفقا لرسومات العميل أو العينات.
ينهي الطلاء بالرش، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة، السواد، إلخ.
منطقة التطبيق قطع غيار السيارات، قطع غيار الآلات الزراعية، قطع غيار الآلات الهندسية، قطع غيار هندسة البناء، ملحقات الحدائق، قطع غيار الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، قطع الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ.

 

لماذا تختار شينزهي ؟

 

أنت تتعامل مع متخصص مؤهل في ختم المعادن عندما تزور Xinzhe. من خلال خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم، نحن متخصصون في ختم المعادن منذ ما يقرب من عقد من الزمان. إن فنيي القوالب ومهندسي التصميم لدينا هم محترفون خبراء ملتزمون بعملهم.
ما هو مفتاح إنجازاتنا؟ كلمتان تلخصان الرد: ضمان الجودة ومتطلباتها. بالنسبة لنا، كل مشروع مختلف عن الآخر. إنها مدفوعة برؤيتكم، ومن واجبنا تحقيق هذا الهدف. ومن أجل تحقيق ذلك، فإننا نبذل جهدًا لفهم كل جانب من جوانب مشروعك.
سنعمل على تطوير فكرتك بمجرد أن نسمعها. تحتوي العملية على عدة نقاط تفتيش. وهذا يمكننا من ضمان أن المنتج النهائي يلبي احتياجاتك تمامًا.
يركز فريقنا الآن على الفئات التالية لخدمات ختم المعادن المخصصة:
ختم تدريجي للكميات الصغيرة والكبيرة.
الختم الثانوي على دفعات صغيرة.
التنصت داخل القالب.
الجدولة الثانوية أو التجميع.
كلا بالقطع والتشكيل.

إدارة الجودة

 

أداة صلابة فيكرز
أداة قياس الملف الشخصي
أداة الطيف
ثلاثة أجهزة قياس الإحداثيات

أداة صلابة فيكرز.

أداة قياس الملف الشخصي.

أداة الطيف.

ثلاثة تنسيق الصك.

صورة الشحنة

4
3
1
2

عملية الإنتاج

01 تصميم القالب
02 معالجة القالب
03 معالجة قطع الأسلاك
04 المعالجة الحرارية للعفن

01. تصميم القالب

02. معالجة القالب

03. معالجة قطع الأسلاك

04. المعالجة الحرارية للقالب

05 تجميع القالب
06 تصحيح الأخطاء
07 إزالة الأزيز
08 الطلاء الكهربائي

05. تجميع القالب

06. تصحيح العفن

07. إزالة الأزيز

08. الطلاء الكهربائي

5
09 حزمة

09. اختبار المنتج

10. الحزمة

ميزة

الختم مناسب لإنتاج الأجزاء بكميات كبيرة ومعقدة. وبشكل أكثر تحديدًا، فهو يقدم:
• الأشكال المعقدة، مثل الملامح
• كميات كبيرة (من آلاف إلى ملايين الأجزاء سنويًا)
• تتيح العمليات مثل التقطيع الدقيق تشكيل صفائح معدنية سميكة.
• انخفاض أسعار التكلفة للقطعة الواحدة

عملية الطلاء الكهربائي

 

تتضمن عملية الطلاء الكهربائي خطوات متعددة لضمان جودة وأداء الطلاء النهائي كما هو متوقع. ما يلي هو تدفق العملية الأساسية للطلاء الكهربائي:

 

1. التعليق: ثبت الأجزاء المراد طلاءها بالكهرباء على أداة التوصيل لتكوين حلقة مغلقة مع مصدر الطاقة للتحضير لعملية الطلاء الكهربائي.
2. إزالة الشحوم وإزالة الشحوم: قم بتنظيف سطح الأجزاء وإزالة الشوائب مثل الشحوم والغبار وما إلى ذلك. ستؤثر هذه الشوائب على تأثير الطلاء اللاحق ومظهر سطح الجزء.
3. الغسيل المائي: قم بتنظيف المواد الكيميائية والشوائب المتبقية على سطح الأجزاء أثناء عملية إزالة الشحوم وإزالة الزيت.
4. تنشيط التخليل: من خلال التأثير التآكل للمحلول الحمضي، تتم إزالة مقياس الأكسيد والصدأ على سطح المعدن، مما يضمن نظافة ونشاط سطح الأجزاء، ويوفر قاعدة جيدة للطلاء الكهربائي.
5. الطلاء الكهربائي: في خزان الطلاء الكهربائي، تعمل الأجزاء ككاثودات ويتم غمرها في محلول الطلاء مع الأنود (المعدن المطلي). بعد التنشيط، يتم تقليل الأيونات المعدنية للطلاء على سطح الجزء لتكوين الطلاء المعدني المطلوب.
6. المعالجة اللاحقة: قم بإجراء بعض المعالجة اللاحقة حسب الحاجة، مثل التخميل، والختم، وما إلى ذلك، لتعزيز أداء ومظهر الطلاء.
7. الغسيل بالماء: قم بتنظيف محلول الطلاء والشوائب المتبقية على سطح الأجزاء أثناء عملية الطلاء الكهربائي.
8. التجفيف: قم بتجفيف الأجزاء للتأكد من عدم بقاء أي رطوبة على السطح.
9. التعبئة والتغليف والفحص: قم بإزالة الأجزاء من الأدوات الموصلة، وقم بإجراء فحص الجودة والتعبئة لضمان جودة الطلاء وتلبية احتياجات العملاء.

 

أثناء عملية الطلاء الكهربائي، من الضروري أيضًا الانتباه إلى العمليات القياسية، مثل التحكم في كثافة التيار، وتغيير اتجاه التيار بشكل دوري، والتحكم في درجة حرارة محلول الطلاء، وتحريك محلول الطلاء، لضمان التجانس، التسطيح وسطوع الطلاء. بالإضافة إلى ذلك، اعتمادًا على الاحتياجات المحددة وأنواع المواد، يمكن أيضًا إجراء معالجات خاصة مثل الطلاء المسبق والطلاء السفلي بالنيكل لتحسين التصاق الطلاء ومقاومته للتآكل.

 


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا