درابزين مصعد مخصص عالي الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ

وصف

أنواع الختم

نقدم طرق ختم أحادية ومتعددة المراحل، وقوالب متدرجة، وسحب عميق، وأربع شرائح، وغيرها لضمان أفضل طريقة لتصنيع منتجاتكم. يستطيع خبراء Xometry مطابقة مشروعكم مع طريقة الختم المناسبة من خلال مراجعة نموذجكم ثلاثي الأبعاد والرسومات الفنية التي رفعتموها.

• يستخدم ختم القالب التدريجي عدة قوالب وخطوات لإنشاء قطع أعمق مما يمكن تحقيقه عادةً باستخدام قالب واحد. كما يتيح هذا التصميم الهندسي المتعدد لكل قطعة أثناء مرورها عبر قوالب مختلفة. تُناسب هذه التقنية القطع ذات الأحجام الكبيرة والكبيرة، مثل تلك المستخدمة في صناعة السيارات. ختم القالب بالنقل عملية مشابهة، إلا أن ختم القالب التدريجي يتضمن تثبيت قطعة العمل على شريط معدني يُسحب خلال العملية بأكملها. يُزيل ختم القالب بالنقل قطعة العمل وينقلها على ناقل.
• يُنتج ختم السحب العميق قطعًا ذات تجاويف عميقة، تشبه المستطيلات المغلقة. تُنتج هذه العملية قطعًا صلبة، إذ يُضغط التشوه الشديد للمعدن على بنيته ليُصبح أكثر تبلورًا. كما يُستخدم ختم السحب القياسي، الذي يتضمن استخدام قوالب أقل عمقًا لتشكيل المعدن، بشكل شائع.
• يُشكِّل ختم الشرائح الرباعية الأجزاء باستخدام أربعة محاور بدلاً من اتجاه واحد. تُستخدم هذه الطريقة لتصنيع قطع صغيرة ومعقدة، بما في ذلك مكونات إلكترونية مثل موصلات بطاريات الهواتف. يُوفّر ختم الشرائح الرباعية مرونة أكبر في التصميم، وتكاليف إنتاج أقل، وأوقات تصنيع أسرع، وهو شائع الاستخدام في صناعات الطيران والفضاء، والطب، والسيارات، والإلكترونيات.
• التشكيل الهيدروليكي هو تطورٌ للختم. توضع الصفائح على قالب ذي شكل سفلي، بينما يكون الشكل العلوي عبارة عن كيس زيت يُملأ بضغط عالٍ، ضاغطًا المعدن على شكل القالب السفلي. يمكن تشكيل عدة أجزاء هيدروليكيًا في آنٍ واحد. يُعد التشكيل الهيدروليكي تقنية سريعة ودقيقة، إلا أنه يتطلب قالبًا لقص الأجزاء من الصفائح لاحقًا.
• التقطيع هو عملية قطع قطع من الصفيحة كخطوة أولى قبل التشكيل. التقطيع الدقيق، وهو نوع من التقطيع، يُنتج قطعًا دقيقة ذات حواف ناعمة وسطح مستوٍ.
• السكّ نوع آخر من عمليات القطع، يُنتج قطعًا دائرية صغيرة. ولأنه يتطلب قوة كبيرة لتشكيل قطعة صغيرة، فإنه يُصلّب المعدن ويزيل النتوءات والحواف الخشنة.
• اللكم هو عكس التنظيف؛ فهو يتضمن إزالة المواد من قطعة العمل بدلاً من إزالة المواد لإنشاء قطعة العمل.
• يخلق النقش تصميمًا ثلاثي الأبعاد في المعدن، إما مرتفعًا فوق السطح أو من خلال سلسلة من المنخفضات.
• يحدث الانحناء على محور واحد، ويُستخدم غالبًا لإنشاء مقاطع بأشكال U أو V أو L. تُنجز هذه التقنية بتثبيت جانب واحد وثني الآخر فوق قالب، أو ضغط المعدن داخله أو عليه. أما الانحناء السطحي، فهو ثني أجزاء من قطعة العمل بدلاً من ثني القطعة بأكملها.