قوس مجلفن مؤكسد مخصص بتكلفة فعالة

صورة مميزة لدعامة مجلفنة مؤكسدة مخصصة وفعالة من حيث التكلفة

وصف مختصر:

المادة-سبائك الألومنيوم 2.0 مم

القطر الخارجي-135 ملم

القطر الداخلي-85 مم

معالجة السطح - الأكسدة

ميناء الشحن: نينغبو، الصين

يمكن استخدام أجزاء الألمنيوم المؤكسد المخصصة على نطاق واسع في المعدات الطبية، والهياكل الإلكترونية، وصناديق التوزيع، وملحقات المصاعد، وصناعة البناء وغيرها من المجالات.
نرحب بكم في استشارة منتجاتنا المعدنية، إذا كان لديك أي احتياجات أو أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

نوع المنتج

منتج مخصص

خدمة شاملة

تطوير وتصميم القالب - تقديم العينات - إنتاج الدفعات - التفتيش - معالجة السطح - التغليف - التسليم.

عملية

الختم، الانحناء، السحب العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر وما إلى ذلك.

مواد

الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، الفولاذ المجلفن الخ.

أبعاد

وفقا لرسومات أو عينات العميل.

ينهي

رش الطلاء، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة الأنودية، الاسوداد، الخ.

مجال التطبيق

أجزاء السيارات، أجزاء الآلات الزراعية، أجزاء الآلات الهندسية، أجزاء هندسة البناء، ملحقات الحدائق، أجزاء الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، أجزاء الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ.

المزايا

التكنولوجيا الاحترافية والحرفية الرائعة
لدينا فريق فني محترف يتمتع أعضاؤه بخبرة صناعية غنية ومستوى فني رائع.
اعتماد معدات الإنتاج المتقدمة، مثل آلة القطع بالليزر عالية الطاقة، وآلة القطع باللهب CNC، وآلة القطع بالبلازما، وما إلى ذلك، لضمان دقة المعالجة وكفاءتها.
لدينا عملية إنتاج كاملة، بما في ذلك القطع بالليزر، والختم، والانحناء، ومعالجة السطح، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تلبي احتياجات العملاء المختلفة.

خدمة مخصصة
التخصيص الشخصي: وفقًا للاحتياجات المحددة للعملاء، فإننا نقدم خدمات مخصصة شخصية، مثل الأجزاء الميكانيكية، وملحقات الأجهزة، والتعبئة المعدنية، وما إلى ذلك.
المعالجة بالرسومات والعينات: قبول الرسومات والعينات التي يقدمها العملاء للمعالجة والإنتاج الدقيق.

ضمان الجودة
نظام إدارة الجودة: إنشاء نظام إدارة الجودة الكامل، والسيطرة الصارمة من شراء المواد الخام، ومراقبة عملية الإنتاج إلى فحص المنتج النهائي.
معدات الاختبار: لدينا مجموعة كاملة من معدات الاختبار عالية الجودة لضمان أن كل منتج يلبي المعايير والمتطلبات.
الشهادة والمعايير: حصلت المنتجات على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 وشهادة حماية البيئة ROHS لضمان جودة المنتجات وأدائها في حماية البيئة.

استجابة سريعة
الاستجابة السريعة: يمكننا الاستجابة بسرعة وتقديم الحلول للأسئلة والاحتياجات التي يثيرها العملاء.

خبرة في الصناعة
مع سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المنتجات المعدنية، قمنا بتوفير خدمات عالية الجودة وسريعة التخصيص لمختلف المؤسسات وحصلنا على إشادة واسعة النطاق.

مجال التطبيق
تُستخدم المنتجات على نطاق واسع في هندسة البناء، وهندسة الديكور، وصناعة المصاعد، والطاقة، وحماية البيئة، ومعدات الأغذية وغيرها من المجالات.

رضا العملاء هو الأساس
التركيز على فهم واستيعاب احتياجات العملاء، وتحسين جودة المنتج ومستوى الخدمة بشكل مستمر.
إنشاء آلية لتلقي آراء العملاء، وجمع آراء واقتراحات العملاء بشكل نشط، وتحسين المنتجات والخدمات بشكل مستمر.

إدارة الجودة

جهاز فيكرز لقياس الصلادة.

أداة قياس الملف الشخصي.

جهاز قياس الطيف.

أداة إحداثيات ثلاثية.

صورة الشحنة

عملية الإنتاج

01. تصميم القالب

02. معالجة القالب

03. معالجة قطع الأسلاك

04. المعالجة الحرارية للقالب

05. تجميع القالب

06. تصحيح أخطاء العفن

07. إزالة النتوءات

08. الطلاء الكهربائي

09. اختبار المنتج

10. الحزمة

عملية الأكسدة

عملية الأكسدة هي تقنية لمعالجة أسطح المعادن (وخاصةً الألومنيوم وسبائكه). بتطبيق تيار كهربائي في إلكتروليت محدد، تتكون طبقة أكسيد كثيفة على سطح المعدن. ومن أهم خصائصها:

الحماية: يمكن لفيلم الأكسيد المشكل حماية سطح المعدن بشكل فعال ومنع التآكل والتآكل.
زخرفي: يمكن صبغ فيلم الأكسيد بألوان مختلفة لتعزيز مظهر المنتج.
وظيفية: يتميز فيلم الأكسيد بعزل جيد ومقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل.

الخطوات الرئيسية
التنظيف: أزل الشوائب، كالزيت والغبار، تمامًا من سطح منتجات الألومنيوم لضمان نظافة سطحها. يشمل ذلك عادةً التنظيف الكيميائي وطرق القطع الميكانيكية.
إزالة الشحوم: استخدم المذيبات أو المحاليل القلوية لإزالة الزيت من السطح لضمان جودة طلاء الأكسيد.
العلاج الأنودي:
يتم تعليق منتج الألومنيوم على الأنود في الخلية الكهربية.
يتكون الإلكتروليت عادة من حمض الكبريتيك، وحمض الكروميك، وحمض الأكساليك، وما إلى ذلك. ويعد الأكسدة بحمض الكبريتيك هو الأكثر شيوعًا.
بعد تشغيل الطاقة، تتشكل طبقة من أكسيد الألومنيوم على سطح منتج الألومنيوم تحت تأثير التيار. يتراوح سمك هذه الطبقة عادةً بين 5 و30 ميكرون، ويمكن أن يصل سمك الطبقة المؤكسدة الصلبة إلى 25 و150 ميكرون.
معالجة الختم: نظرًا لأن طبقة الأكسيد على سطح منتجات الألومنيوم تُنتج مسامًا دقيقة بعد الأكسدة، فإن معالجة الختم ضرورية. يمكن تحقيق ذلك باستخدام بخار الماء الساخن، أو طلاء النيكل، أو التخميل لتحسين مقاومة التآكل وصلابة طبقة الأكسيد.
معالجة الصباغة (اختياري): بعد معالجة الختم، يمكن غمر المنتج المصنوع من الألومنيوم في عصير ملون يحتوي على صبغات للسماح للصبغات بالتغلغل في طبقة الأكسيد لتشكيل أفلام أكسيد بألوان مختلفة.
معالجة الختم (اختياري): بعد معالجة الصباغة، ولتحسين مقاومة طبقة الأكسيد للتآكل والتآكل، يمكن إجراء معالجة ختم طبقة. عادةً ما يتم ذلك باستخدام بخار الماء الساخن، أو أختام الزيت، أو الغمر بالماء البارد، وما إلى ذلك.

العوامل المؤثرة
تكوين وتركيز الإلكتروليت: سيؤثر تكوين وتركيز ونقاء الإلكتروليت على جودة وأداء فيلم الأكسيد.
ظروف درجة الحرارة: تؤثر درجة حرارة عملية الأكسدة بشكل كبير على جودة طبقة الأكسيد. عادةً ما تتراوح بين 15 و30 درجة مئوية تحت الصفر.
القوة الأيونية: ترتبط القوة الأيونية في الإلكتروليت ارتباطًا مباشرًا بصلابة طبقة الأكسيد. فعندما تكون القوة الأيونية منخفضة، تنخفض أيضًا صلابة طبقة الأكسيد.
كثافة التيار: تؤثر كثافة التيار بشكل كبير على سمك ومتوسط حجم مسام غشاء الأكسيد. كلما زادت كثافة التيار، زاد متوسط حجم مسام غشاء الأكسيد، وبالتالي يزداد سمك طبقة الغشاء.

تُستخدم عملية الأكسدة على نطاق واسع في معالجة أسطح المنتجات الصناعية، مثل أبواب ونوافذ سبائك الألومنيوم، وهياكل الأجهزة الإلكترونية، وقطع غيار السيارات. وهي تقنية مهمة لمعالجة أسطح المعادن.