مورد عملية الختم البارد الدقيقة
وصف
| نوع المنتج | منتج مخصص | |||||||||||
| خدمة وقفة واحدة | تطوير القالب وتصميمه - تقديم العينات - إنتاج الدُفعات - الفحص - المعالجة السطحية - التغليف - التسليم. | |||||||||||
| عملية | الختم، الانحناء، الرسم العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر إلخ. | |||||||||||
| مواد | الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ المجلفن الخ. | |||||||||||
| أبعاد | وفقا لرسومات العميل أو العينات. | |||||||||||
| ينهي | الطلاء بالرش، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة، السواد، إلخ. | |||||||||||
| منطقة التطبيق | قطع غيار السيارات، قطع غيار الآلات الزراعية، قطع غيار الآلات الهندسية، قطع غيار هندسة البناء، ملحقات الحدائق، قطع غيار الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، قطع الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ. | |||||||||||
المزايا
1. أكثر من 10 سنواتمن الخبرة في التجارة الخارجية.
2. تقديمخدمة وقفة واحدةمن تصميم القالب إلى تسليم المنتج.
3. وقت التسليم السريع، حول30-40 يوما. في المخزون خلال أسبوع واحد.
4. إدارة الجودة الصارمة ومراقبة العمليات (ايزوالشركة المصنعة والمصنع المعتمد).
5. أسعار معقولة أكثر.
6. المهنية، لدينا مصنعأكثر من 10سنوات من التاريخ في مجال ختم الصفائح المعدنية.
إدارة الجودة
أداة صلابة فيكرز.
أداة قياس الملف الشخصي.
أداة الطيف.
ثلاثة تنسيق الصك.
صورة الشحنة
عملية الإنتاج
01. تصميم القالب
02. معالجة القالب
03. معالجة قطع الأسلاك
04. المعالجة الحرارية للقالب
05. تجميع القالب
06. تصحيح العفن
07. إزالة الأزيز
08. الطلاء الكهربائي
09. اختبار المنتج
10. الحزمة
أساسيات الختم
يتضمن الختم (ويسمى أيضًا الضغط) وضع المعدن المسطح في ملف أو شكل فارغ في آلة الختم. في عملية الضغط، تقوم أسطح الأدوات والقالب بتشكيل المعدن بالشكل المطلوب. التثقيب، والتقطيع، والثني، والختم، والنقش، والتشفيه كلها تقنيات ختم تستخدم لتشكيل المعدن.
قبل أن يتم تشكيل المادة، يجب على متخصصي الختم تصميم القالب من خلال هندسة CAD/CAM. يجب أن تكون هذه التصميمات دقيقة قدر الإمكان لضمان الخلوص المناسب لكل ثقب وثني للحصول على أفضل جودة للجزء. يمكن أن يحتوي النموذج ثلاثي الأبعاد لأداة واحدة على مئات الأجزاء، لذا غالبًا ما تكون عملية التصميم معقدة للغاية وتستغرق وقتًا طويلاً.
بمجرد تحديد تصميم الأداة، يمكن للمصنعين استخدام مجموعة متنوعة من الآلات والطحن وقطع الأسلاك وخدمات التصنيع الأخرى لإكمال إنتاجها.
عملية تصميم ختم المعادن
يعد ختم المعادن عملية معقدة قد تتضمن مجموعة متنوعة من عمليات تشكيل المعادن - التقطيع، واللكم، والثني، والتثقيب، وغيرها.
التقطيع: تتضمن هذه العملية قطع الخطوط العريضة أو الشكل التقريبي للمنتج. الغرض من هذه المرحلة هو تقليل النتوءات وتجنبها، مما قد يؤدي إلى زيادة تكلفة القطعة وإطالة وقت التسليم. تهدف هذه الخطوة إلى تحديد قطر الثقب والشكل الهندسي/الاستدقاق والمسافة بين الحافة والفتحة ومكان إدخال الثقب الأول.
الثني: عندما تقوم بتصميم ثنيات في أجزاء معدنية مختومة، من المهم ترك ما يكفي من المواد جانبًا - تأكد من تصميم الجزء وفارغه بحيث تكون هناك مادة كافية لإجراء الثني.
التثقيب: تتم هذه العملية عندما يتم النقر على حواف الجزء المعدني المختوم لتسوية النتوءات أو كسرها؛ يؤدي هذا إلى إنشاء حواف أكثر سلاسة في مناطق الصب في هندسة الجزء؛ وهذا يضيف أيضًا قوة إضافية إلى المناطق المحلية من الجزء، ويمكن استخدامه لتجنب المعالجة الثانوية مثل إزالة الأزيز والطحن.
