دعامة التركيب المصنوعة من الفولاذ المجلفن المعماري

وصف مختصر:

دعامة تثبيت قابلة للتعديل من الفولاذ المقاوم للصدأ للتثبيت على المباني ذات الأحجام المختلفة.
الطول – 280 ملم
العرض – 12 مم
الارتفاع – 28 ملم
التخصيص متاح.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

 

نوع المنتج منتج مخصص
خدمة شاملة تطوير وتصميم القالب - تقديم العينات - إنتاج الدفعات - التفتيش - معالجة السطح - التغليف - التسليم.
عملية الختم، الانحناء، السحب العميق، تصنيع الصفائح المعدنية، اللحام، القطع بالليزر وما إلى ذلك.
مواد الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، الفولاذ المجلفن الخ.
أبعاد وفقا لرسومات أو عينات العميل.
ينهي رش الطلاء، الطلاء الكهربائي، الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، الأكسدة الأنودية، الاسوداد، الخ.
مجال التطبيق أجزاء السيارات، أجزاء الآلات الزراعية، أجزاء الآلات الهندسية، أجزاء هندسة البناء، ملحقات الحدائق، أجزاء الآلات الصديقة للبيئة، أجزاء السفن، أجزاء الطيران، تجهيزات الأنابيب، أجزاء أدوات الأجهزة، أجزاء الألعاب، الأجزاء الإلكترونية، إلخ.

 

ما هي عملية الجلفنة بالغمس الساخن؟

 الجلفنة بالغمس الساخن هي عملية حماية معدنية يتم فيها تشكيل طبقة من الزنك على سطح المنتجات الفولاذية عن طريق غمرها في سائل الزنك المنصهر.

  • مبدأ العملية
    تكمن فكرة الجلفنة بالغمس الساخن في غمر الفولاذ في سائل الزنك المصهور عند درجة حرارة 450 درجة مئوية. يتفاعل الزنك مع سطح الفولاذ كيميائيًا لتكوين طبقة من سبيكة الزنك والحديد، يليها تكوين طبقة واقية نقية من الزنك على السطح الخارجي. ولمنع التآكل، تحمي طبقة الزنك الفولاذ من الرطوبة والأكسجين.

  • مسار العملية
    معالجة السطح:لضمان عدم وجود شوائب على السطح لتحسين التصاق طبقة الزنك، يتم تنظيف الفولاذ أولاً عن طريق إزالة الصدأ وإزالة الشحوم وإجراءات تنظيف السطح الأخرى.
    الجلفنة:يتم غمر الفولاذ المعالج في سائل الزنك المنصهر، ويتم خلط الزنك وسطح الفولاذ بواسطة درجة حرارة عالية.
    تبريد:بعد عملية الجلفنة، يتم إخراج الفولاذ من سائل الزنك وتبريده لتشكيل طبقة موحدة من الزنك.
    تقتيش:من خلال قياس السُمك وتفتيش السطح، تأكد من أن جودة طبقة الزنك تلبي معايير مقاومة التآكل.

  • الميزات الرئيسية
    أداء متميز في مقاومة التآكل:تُعدّ الهياكل الفولاذية المعرضة لظروف تآكلية أو رطبة لفترات طويلة الأنسب لخصائص طلاء الزنك الاستثنائية المضادة للتآكل. إذ يُمكن حماية الفولاذ من الأكسدة والتآكل بواسطة هذا الطلاء.
    القدرة على الإصلاح الذاتييتميز طلاء الجلفنة بالغمس الساخن بقدرة على الإصلاح الذاتي. فمن خلال العمليات الكهروكيميائية، يستمر الزنك في حماية الفولاذ الأساسي حتى في حال ظهور خدوش أو خدوش طفيفة على السطح.
    حماية لفترة طويلةحسب بيئة الاستخدام، يمكن أن يدوم الطلاء المجلفن بالغمس الساخن حتى عشرين عامًا. وهو مناسب للاستخدام في الحالات التي يصعب فيها إجراء الصيانة الدورية.
    رابطة عالية القوة:تتمتع طبقة الزنك بقوة ربط عالية مع الفولاذ، كما أن الطلاء ليس من السهل تقشيره أو سقوطه، كما يتمتع بمقاومة ممتازة للصدمات ومقاومة التآكل.

  • مجالات التطبيق
    هيكل المبنى:تستخدم على نطاق واسع في العوارض والأعمدة والإطارات والأقواس وما إلى ذلك في المباني ذات الهياكل الفولاذية، وخاصة الجسور والدرابزين والسقالات وما إلى ذلك في البيئات الخارجية.
    عمود المصعد:يستخدم لتثبيت المسار على جدار العمود أو توصيله بعربة المصعد، مثلأقواس زاوية فولاذية، أقواس ثابتة،لوحات توصيل سكة التوجيه، إلخ.
    اتصالات الطاقة:تستخدم في هياكل الدعم الفولاذية المعرضة للعوامل الجوية لفترة زمنية طويلة، مثل حوامل الطاقة الشمسية وأبراج الاتصالات وأبراج الطاقة وما إلى ذلك.
    البنية التحتية للنقل: مثل جسور السكك الحديدية وأعمدة إشارات الطرق وحواجز الطرق السريعة وما إلى ذلك، تعتمد على قدرة عملية الجلفنة بالغمس الساخن على منع التآكل.
    المعدات الصناعية: يتم استخدامها لتمديد عمر الأنابيب وزيادة قدرتها على مقاومة التآكل، وغيرها من المعدات الميكانيكية وملحقاتها.

إدارة الجودة

 

جهاز فيكرز لقياس الصلادة
أداة قياس الملف الشخصي
جهاز قياس الطيف
أداة قياس ثلاثية الإحداثيات

جهاز فيكرز لقياس الصلادة.

أداة قياس الملف الشخصي.

جهاز قياس الطيف.

أداة إحداثيات ثلاثية.

صورة الشحنة

4
3
1
2

عملية الإنتاج

01تصميم القالب
02 معالجة القالب
03معالجة قطع الأسلاك
04المعالجة الحرارية للعفن

01. تصميم القالب

02. معالجة القالب

03. معالجة قطع الأسلاك

04. المعالجة الحرارية للقالب

05 تجميع القالب
06تصحيح أخطاء القالب
07إزالة النتوءات
08الطلاء الكهربائي

05. تجميع القالب

06. تصحيح أخطاء العفن

07. إزالة النتوءات

08. الطلاء الكهربائي

5
حزمة 09

09. اختبار المنتج

10. الحزمة

عملية الختم

تشمل عملية ختم المعادن العديد من طرق التشكيل، بما في ذلك التثقيب، والنقش البارز، والتفريغ، والختم التدريجي بالقالب. وحسب تعقيد القطعة، يمكن استخدام مزيج من هذه الطرق أو عدم استخدامها على الإطلاق. تُغذّى لفافة أو صفيحة فارغة في مكبس ختم خلال هذه العملية، حيث تُشكّل ملامح وأسطح المعدن باستخدام أدوات وقوالب.

منأقواس البناءومجموعات تركيب المصاعدبالنسبة للمكونات الكهربائية الصغيرة المستخدمة في المعدات الميكانيكية، يُعدّ ختم المعادن تقنيةً فعّالة لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات المعقدة. وتُستخدم عملية الختم على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك هندسة البناء، وصناعة المصاعد، وصناعة السيارات، والصناعة، والإضاءة، والقطاع الطبي.

التعليمات

س: هل أنت شركة تجارية أو مصنع؟
أ: نحن الشركة المصنعة.

س: كيفية الحصول على الاقتباس؟
ج: يرجى إرسال الرسومات الخاصة بك (PDF، stp، igs، step...) إلينا عبر البريد الإلكتروني، وأخبرنا عن المواد والمعالجة السطحية والكميات، ثم سنقوم بإعداد عرض أسعار لك.

س: هل يمكنني طلب قطعة واحدة أو قطعتين فقط للاختبار؟
أ: نعم، بالطبع.

س. هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
ج: نعم، يمكننا الإنتاج حسب عيناتك.

س: ما هي مدة التسليم الخاصة بك؟
ج: 7 ~ 15 يومًا، يعتمد على كميات الطلب وعملية المنتج.

س. هل تقومون باختبار جميع بضائعكم قبل التسليم؟
ج: نعم، لدينا اختبار 100٪ قبل التسليم.

س: كيف تجعل علاقتنا التجارية طويلة الأمد وجيدة؟
ج: 1. نحافظ على الجودة الجيدة والسعر التنافسي لضمان استفادة عملائنا ؛
2. نحن نحترم كل عميل باعتباره صديقًا لنا ونقوم بأعمال تجارية بصدق ونكون أصدقاء معهم، بغض النظر عن المكان الذي يأتون منه.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا