عمل ثقوب صغيرة والاهتمام بتجهيز أجزاء الختم

في هذه المقالة، سوف نقدم الطريقة ونقاط الاهتمام لثقب الثقوب الصغيرة في معالجة أجزاء الختم. مع تطور العلم والتكنولوجيا والمجتمع، تم استبدال طريقة معالجة الثقوب الصغيرة تدريجيًا بطريقة معالجة الختم، من خلال جعل القالب المحدب ثابتًا ومستقرًا، وتحسين قوة القالب المحدب، ومنع كسر القالب المحدب وتغيير حالة قوة الفراغ أثناء التثقيب.

معالجة اللكم معالجة اللكم

يمكن أن تصل نسبة قطر التثقيب إلى سمك المادة في الختم إلى القيم التالية: 0.4 للفولاذ الصلب، 0.35 للفولاذ الناعم والنحاس، و0.3 للألمنيوم.

عند ثقب ثقب صغير في اللوحة، عندما يكون سمك المادة أكبر من قطر القالب، فإن عملية التثقيب ليست عملية قص، ولكنها عملية ضغط المادة من خلال القالب إلى القالب المقعر. في بداية البثق، يتم ضغط جزء من الخردة المثقوبة وضغطها في المنطقة المحيطة بالثقب، وبالتالي يكون سمك الخردة المثقوبة بشكل عام أقل من سمك المادة الخام.

عند عمل ثقوب صغيرة في عملية الختم، يكون قطر قالب التثقيب صغيرًا جدًا، لذلك إذا تم استخدام الطريقة العادية، فسوف ينكسر القالب الصغير بسهولة، لذلك نحاول تحسين قوة القالب لمنعه من الكسر و الانحناء. وينبغي إيلاء الأساليب والاهتمام بما يلي.

1، يتم استخدام لوحة المتعرية أيضًا كلوحة توجيه.

2، يتم توصيل لوحة التوجيه ولوحة العمل الثابتة بشجيرة توجيه صغيرة أو مباشرة باستخدام شجيرة توجيه كبيرة.

3، يتم وضع مسافة بادئة للقالب المحدب في لوحة التوجيه، ويجب ألا تكون المسافة بين لوحة التوجيه واللوحة الثابتة للقالب المحدب كبيرة جدًا.

4، الخلوص الثنائي بين القالب المحدب ولوحة التوجيه أقل من الخلوص الأحادي للقالب المحدب والمقعر.

5، ينبغي زيادة قوة الضغط بنسبة 1.5 ~ 2 مرات مقارنة مع إزالة المواد البسيطة.

6، لوحة التوجيه مصنوعة من مادة أو ترصيع عالي الصلابة، وهي أكثر سمكًا بنسبة 20%-30% من المعتاد.

7، الخط الفاصل بين عمودين التوجيه من خلال ضغط الشغل في شين.

8، التثقيب متعدد الفتحات، القطر الأصغر للقالب المحدب من القطر الأكبر للقالب المحدب يقلل من سمك المادة.