في عملية ختم المعدن، فإن ختم القالب التدريجي يكمل العديد من الخطوات بالتتابع من خلال عدد من المحطات، مثل التثقيب، والتقطيع، والثني، والتشذيب، والرسم، وما إلى ذلك. يتميز الختم التدريجي بالقالب بمزايا مختلفة مقارنة بالطرق المماثلة، بما في ذلك أوقات الإعداد السريعة ومعدلات الإنتاج العالية والتحكم في موضع الجزء أثناء عملية الختم.
يُنشئ ختم القالب التدريجي ميزات مميزة مع كل ثقب لإنتاج المنتج النهائي عن طريق تغذية الويب باستمرار من خلال مكبس في العديد من محطات القالب.
1. قم بالتمرير للوصول إلى المواد
لتغذية المادة في الماكينة، قم بتحميل اللفة المقابلة على البكرة. لتعشيق الملف، تتوسع البكرة في القطر الداخلي. بعد فرد المادة، تدور البكرات لتغذيتها في مكبس، يليها جهاز تمليس الشعر. يسمح تصميم التغذية هذا بتصنيع "إطفاء الأنوار" من خلال إنتاج أجزاء كبيرة الحجم على مدار فترة زمنية طويلة.
2. مجال التحضير
يمكن أن تبقى المادة في قسم التحضير لفترة قصيرة قبل إدخالها في جهاز تمليس الشعر. يحدد سمك المادة ومعدل تغذية الضغط أبعاد منطقة التحضير.
3. الاستقامة والتسوية
تعمل أداة التسوية على تسوية وتمديد المادة إلى شرائح مستقيمة على البكرة استعدادًا لختم العناصر. من أجل تصنيع الجزء المطلوب الذي يتوافق مع تصميم القالب، يجب أن تمر المادة بهذا الإجراء من أجل تصحيح التشوهات المتبقية المختلفة الناتجة عن تكوين اللف.
4. التغذية المستمرة
يتم تنظيم ارتفاع المادة، وتباعدها، ومسارها عبر محطة القالب وإلى المكبس عن طريق نظام التغذية المستمر. لكي تصل المكبس إلى محطة القالب عندما تكون المادة في الموضع المناسب، يجب أن يتم توقيت هذه الخطوة الحاسمة في العملية بدقة.
5. محطة للقولبة
من أجل تسهيل إنشاء العنصر النهائي، يتم إدخال كل محطة قوالب في مكبس بالترتيب الصحيح. عندما يتم إدخال المادة إلى المكبس، فإنها تؤثر في نفس الوقت على كل محطة قوالب، مما يعطي خصائص المواد. يتم تغذية المادة للأمام مع رفع المكبس للضربة اللاحقة، مما يسمح للمكون بالانتقال باستمرار إلى محطة القالب التالية والاستعداد لتأثير المكبس اللاحق لتطوير الميزات. وبينما تتحرك المادة عبر محطة القالب، يضيف ختم القالب التدريجي ميزات للمكون باستخدام عدة قوالب. يتم قطع الميزات الجديدة، أو تقطيعها، أو ثقبها، أو شقها، أو ثنيها، أو تخديدها، أو قصها في الجزء في كل مرة تصل فيها المطبعة إلى محطة القالب. لتمكين الجزء من التحرك بشكل مستمر أثناء عملية الختم التدريجي وتحقيق التكوين النهائي المطلوب، يتم ترك شريط من المعدن على طول منتصف الجزء أو حافةه. المفتاح الحقيقي لختم القالب التدريجي هو تصميم هذه القوالب لإضافة ميزات بالترتيب الصحيح. واستنادًا إلى سنوات خبرتهم ومعرفتهم الهندسية، يقوم صانعو الأدوات بتصميم وإنشاء قوالب الأدوات.
6. المكونات النهائية
يتم إخراج المكونات من القالب إلى الصناديق الجاهزة عبر المزلق. تم الآن الانتهاء من الجزء وفي تكوينه النهائي. بعد فحص الجودة، تصبح المكونات جاهزة لمزيد من المعالجة بما في ذلك إزالة الأزيز والطلاء الكهربائي والمعالجة والتنظيف وما إلى ذلك، ثم يتم تعبئتها للتسليم. يمكن إنتاج الميزات والأشكال الهندسية المعقدة بكميات كبيرة باستخدام هذه التقنية.
7. الخردة هناك خردة من كل محطة قوالب. لخفض التكلفة الإجمالية للأجزاء، يعمل مهندسو التصميم وصانعو الأدوات على تقليل الخردة. إنهم ينجزون ذلك من خلال اكتشاف أفضل طريقة لترتيب المكونات على شرائط اللف ومن خلال تخطيط وإنشاء محطات القوالب لتقليل فقد المواد أثناء الإنتاج. يتم جمع النفايات المنتجة في حاويات أسفل محطات القوالب أو عبر نظام الحزام الناقل، حيث يتم تفريغها في حاويات التجميع وبيعها لشركات إعادة تدوير الخردة.
وقت النشر: 24 مارس 2024