كيفية تصميم قالب الختم: الطرق والخطوات

الخطوة 1: تحليل عملية الختم لأجزاء الختم
يجب أن تتمتع أجزاء الختم بتقنية ختم جيدة، حتى تكون أجزاء ختم مؤهلة للمنتج بأبسط الطرق وأكثرها اقتصادًا. يمكن استكمال تحليل تكنولوجيا الختم باتباع الطرق التالية.
1. مراجعة مخطط المنتج. باستثناء شكل وأبعاد أجزاء الختم، من المهم معرفة متطلبات دقة المنتج وخشونة السطح.
2. تحليل ما إذا كان هيكل المنتج وشكله مناسبين لمعالجة الختم.
3. تحليل ما إذا كان الاختيار القياسي ووضع العلامات على أبعاد المنتج معقولًا، وما إذا كان البعد والموقع والشكل والدقة مناسبة للختم.
4. هل متطلبات تقطيع خشونة السطح صارمة.
5. هل هناك طلب كاف على الإنتاج.

إذا كانت تقنية ختم المنتج ضعيفة، فيجب استشارة المصمم وطرح خطة تعديل التصميم. إذا كان الطلب صغيرًا جدًا، فيجب النظر في طرق الإنتاج الأخرى للمعالجة.

الخطوة 2: تصميم تقنية الختم وأفضل محطة عمل الختم
1. وفقًا لشكل وأبعاد أجزاء الختم، حدد عملية الختم، والتقطيع، والثني، والرسم، والتوسيع، والتوسيع، وما إلى ذلك.
2. قم بتقييم درجة التشوه لكل طريقة تشكيل ختم، إذا تجاوزت درجة التشوه الحدود، فيجب حساب أوقات ختم العملية.
3. وفقًا لمتطلبات التشوه والجودة لكل عملية ختم، قم بترتيب خطوات عملية ختم معقولة. انتبه للتأكد من أن الجزء المُشكل (بما في ذلك الثقوب أو الشكل المثقوب) لا يمكن تشكيله في خطوات العمل اللاحقة، لأن منطقة التشوه لكل عملية ختم ضعيفة. بالنسبة للزوايا المتعددة، انحنى للخارج، ثم انحنى للداخل. قم بترتيب العملية المساعدة اللازمة، مثل التقييد والتسوية والمعالجة الحرارية وغيرها من العمليات.
4. في إطار فرضية ضمان دقة المنتج ووفقًا لطلب الإنتاج ومتطلبات تحديد المواقع والتفريغ الفارغة، تأكد من خطوات العملية المعقولة.
5. قم بتصميم أكثر من مخططين تكنولوجيين واختيار الأفضل من حيث الجودة والتكلفة والإنتاجية وطحن القالب وصيانته وأوقات طلقة القالب وسلامة التشغيل وجوانب المقارنة الأخرى.
6. التأكد الأولي من معدات الختم.

الخطوة 3: تصميم التقطيع والتصميم التخطيطي لجزء الختم المعدني
1. احسب أبعاد أجزاء التقطيع ورسم التقطيع وفقًا لأبعاد أجزاء الختم.
2. تصميم المخطط وحساب استخدام المواد وفقًا لأبعاد التقطيع. اختر الأفضل بعد تصميم ومقارنة عدة تخطيطات.

الخطوة 4: ختم تصميم القالب
1. تأكيد وهيكل القالب لكل عملية ختم ورسم مخطط القالب.
2. فيما يتعلق بإجراءات 1-2 المحددة للقالب، قم بتنفيذ التصميم الهيكلي التفصيلي ورسم مخطط عمل القالب. وطريقة التصميم كالتالي:
1) تأكيد نوع القالب: قالب بسيط، قالب تقدمي أو قالب مركب.
2) تصميم أجزاء قالب الختم: احسب أبعاد القطع المتطورة للقوالب المحدبة والمقعرة وطول القوالب المحدبة والمقعرة، وتأكد من شكل هيكل القوالب المحدبة والمقعرة وطريقة الاتصال والتثبيت.
3) قم بتأكيد الموقع والملعب، ثم الموقع المطابق وأجزاء قالب الملعب.
4) تأكيد طرق ضغط المواد، وتفريغ المواد، ورفع الأجزاء ودفع الأجزاء، ثم تصميم لوحة الضغط المقابلة، ولوحة التفريغ، ودفع كتلة الأجزاء، وما إلى ذلك.
5) تصميم إطار القالب المعدني: قاعدة القالب العلوية والسفلية وتصميم وضع التوجيه، ويمكن أيضًا اختيار إطار القالب القياسي.
6) على أساس العمل أعلاه، قم برسم رسم عمل القالب وفقًا للمقياس. في البداية، ارسم الفراغ بنقطة مزدوجة. بعد ذلك، ارسم الموقع وأجزاء الملعب، وقم بتوصيلها بأجزاء متصلة. أخيرًا، قم برسم أجزاء المواد المضغوطة والتفريغية على الموضع المناسب. يمكن تعديل الخطوات المذكورة أعلاه وفقًا لهيكل القالب.
7) يجب أن يكون هناك حجم كفاف خارجي للقالب، وارتفاع إغلاق القالب، وحجم مطابق ونوع مطابق محدد في مخطط العمل. يجب أن تكون هناك متطلبات لختم دقة تصنيع القالب ووضع علامة فنية على مخطط العمل. ينبغي رسم مخطط العمل كمعايير رسم الخرائط الوطنية مع شريط العنوان وقائمة الأسماء. بالنسبة لقالب التقطيع، يجب أن يكون هناك تخطيط في الزاوية اليسرى العليا من رسم العمل.
8) تأكد من مركز مركز ضغط القالب وتحقق مما إذا كان مركز الضغط والخط المركزي لمقبض القالب متطابقين. إذا لم يفعلوا ذلك، قم بتعديل نتيجة القالب وفقًا لذلك.
9) قم بتأكيد ضغط التثقيب واختيار معدات الختم. تحقق من حجم القالب ومعلمات معدات الختم (ارتفاع الإغلاق، طاولة العمل، حجم تركيب مقبض القالب، إلخ).